Dinatriumdihydrogenpyrophosphat in Lebensmittelqualität (SAPP-FG99)

Spezialist für Präzisionssäuerung｜99% Ultra-Pure｜HACCP & Halal/KOSHER zertifiziert

▶ Technologie für die Säurefreisetzung

SAPP-FG99 stellt die Spitze der Natriumpyrophosphat in Lebensmittelqualität (CAS 7758-16-9) mit 99% Mindestreinheit (Na₂H₂P₂O₇). Dieses ultrafeine weiße Pulver liefert kontrollierte Säurefreisetzung in Backsystemen bei gleichzeitiger Einhaltung FDA 21 CFR 182.1087 und EU E450(i) Normen. Es wird unter ISO 22000-Protokollen in Chongqing, China, hergestellt und erreicht eine noch nie dagewesene Reaktionskonsistenz für die industrielle Lebensmittelproduktion.

Technische Daten

Parameter	Lebensmitteltauglicher Standard	SAPP-FG99 Leistung
Assay (Na₂H₂P₂O₇)	≥96%	99,3±0,2%
Schwermetalle (als Pb)	≤3 ppm	<0,4 ppm
Wasserunverträglichkeiten	≤0.2%	0.04%
pH-Wert (1%-Lösung)	3.5-4.5	4.0±0.1
Schüttdichte (g/cm³)	0.90-1.10	1.05
Fluorid (F)	≤10 ppm	1,8 ppm
Glühverlust (550°C)	≤0,5%	0.18%
Partikelgröße (D50)	20-50μm	35±5μm

(Zertifizierungen: ISO22000, HALAL, KOSHER OU-D, GB 25567-2010)

▲ Revolutionäre Lebensmittelanwendungen

1. Präzisions-Backsysteme

• Zeitgesteuerte Reaktion: Setzt 78% Säure bei 45-50°C frei (im Vergleich zu 35% in Standard-SAPP)
• Krümelstruktur: Erzielt gleichmäßige Zellen von 0,8-1,2 mm in Kuchen
• Stabilität des gefrorenen Teigs: Behält die Steigfähigkeit des 95% auch nach 90 Tagen Einfrieren bei

2. Fleisch- und Meeresfrüchteverarbeitung

• Emulsionskontrolle: Erhöht die Stabilität von Wurstteig bis 80°C (Zeta-Potential -38 mV)
• Heilung Beschleunigung: Reduziert die Verarbeitungszeit von Speck um 40%
• Meeresfrüchte Textur: Verhindert das Matschen von Krabbenkonserven (Scherkraft >65N)

3. Kartoffel- und Snackprodukte

• Farbbeibehaltung: Erhält den L*-Wert >85 in Pommes frites nach dem Frittieren
• Acrylamid-Reduktion: Senkt die Werte um 52% (HPLC-Test)
• Kontrolle der Ölabsorption: Verringert die Absorption auf 12±1%

■ Fünf wissenschaftliche Vorteile

1. Beherrschung der Reaktionskinetik

• Temperatur-gesteuerte Freigabe:30-40°C: 25% Säurefreisetzung 45-55°C: 78% Aktivierung (kritische Backzone) >60°C: 100% Reaktion
• CO₂-Kontrolle: ±3% Gasabgabekonsistenz

2. Ultra-Purity Vorteile

• Kontrolle von Metallen: < 0,4 ppm Schwermetalle (entspricht den Normen für Säuglingsnahrung)
• Kein bitterer Nachgeschmack: Restliches Orthophosphat <0,1%

3. Operative Effizienz

Anmeldung	Standard SAPP	SAPP-FG99	Verbesserung
Kuchenproduktion	0.8-1.2%	0.6%	33% Weniger
Entwicklung des Teigs	25-35 min	12 min	60% Schneller
Lebensdauer von Frittieröl	12 Zyklen	22 Zyklen	83% Länger

4. Globale Einhaltung

• China GB 25567-2010
• US FDA GRAS-Bekanntmachung 862
• EU-Verordnung (EG) Nr. 1333/2008

5. Stabilität der Luftfeuchtigkeit

• Hygroskopizität: 0,03% Feuchtigkeitsaufnahme bei RH 75%
• Anti-Caking: Frei fließend nach 12-monatiger Lagerung

★ Vertrauensarchitektur-System

Blockchain-Qualitätssicherung

• QR-Rückverfolgbarkeit: Suche nach XRD-Kristallographie-Berichten
• Überwachung in Echtzeit: Sensoren für die Produktionslinie (±0,1°C/±0,05 pH)
• Verifizierung durch Dritte: Monatliche SGS-Audits (online zugänglich)

Fortschrittliche Verpackung

• 25kg-Präzisionssäcke:
  • Äußeres: UV-beständiges PP-Gewebe
  • Mitte: 12μm Aluminium-Barriere
  • Innen: PE-Auskleidung in Lebensmittelqualität
• Stickstoff gespült: <0,5% O₂ Rest
• Bruttogewichtskontrolle: 25,000±0,005 kg

Technische Unterstützung

• 24-Stunden-Probenversand: Mit maßgeschneiderten Anwendungsleitfäden
• Prozess-Audits: Kostenlose Optimierung für Nutzer >5MT/Monat
• $10MM Produkthaftpflichtversicherung (PICC-Richtlinie Nr. SAPP2024)

Dinatriumdihydrogenpyrophosphat in Lebensmittelqualität (SAPP-FG99) FAQ

Wissenschaftliche Präzisionssäuerung｜Acrylamidkontrolle｜ISO/Halal/KOSHER-zertifiziert

F1: Warum ist die Reinheit von 99% beim Backen wichtig?

A: Die Eliminierung von Verunreinigungen ermöglicht Präzision:

• Bitterer Geschmack Prävention: Restorthophosphat <0,1% (gegenüber 0,8% in Klasse 95%)
• Konsistenz der Reaktion: CO₂-Freisetzungsabweichung <±3% zwischen den Chargen
• Reaktion auf die Temperatur:30-40°C: 18% Säurefreisetzung 45-55°C: 82% Aktivierung (kritische Zone) >65°C: 100% Umwandlung

F2: Optimale Keksformulierung für große Höhenlagen?

A: Druckkompensiertes Rezept:

Höhenlage	SAPP : Backpulver	Wasseranpassung
<500m	1 : 2.0	Standard
1500m	1 : 1.8	+5%
3000m	1 : 1.6	+12%
​Ergebnis: Gleichmäßiger Auftrieb 5,3±0,2cm unabhängig von der Höhenlage

F3: Konservierungsprotokoll für die Krabbentextur in Dosen?

A: Schutzsystem für Muskelfasern:

• Sole-Formel: 0,15% SAPP + 0,05% CaCl₂ in 2% Kochsalzlösung
• Prozess: Vakuum-Tumbler (0,5bar) bei 4°C für 20min
• Leistung:
  • Beibehaltung der Scherkraft von 68±3N nach der Retortierung
  • Verringerung der Trübung von Konservenflüssigkeit durch 75%

F4: Wie kann man das Verblassen der Farbe von gepökeltem Fleisch verhindern?

A: Technologie zur Nitritstabilisierung:

0,06% SAPP-FG99 + 120ppm Natriumnitrit
→ Chelatiert Fe²⁺-Ionen (verhindert die Oxidation von Nitrosohämoglobin)
→ Hält den a*-Wert >11,0 für 90 Tage bei 4°C

F5: Acrylamidreduzierung bei Kartoffelprodukten?

A: Dreifach wirkende Chemie:

1. pH-Kontrolle: Senkt den pH-Wert beim Braten auf 5,8 (optimal für die Maillard-Hemmung)
2. Kalziumchelation: Reduziert Katalysatorionen um 85%
3. Enzymhemmung: Blockiert die Asparagin-Aktivierung
   Ergebnis: 53±4% Acrylamid-Reduktion (HPLC-Validierung)

F6: Verlängert sich die Lebensdauer von Frittieröl?

A: Sequestrierung von Metallionen:

• Mechanismus: Bindet das Pro-Oxidationsmittel Cu²⁺/Fe³⁺ mit einer Kapazität von 110mg/g
• Verwendung: 0,05% in Ölstabilisatormischung
• Leistung:

Parameter	Kontrolle	SAPP-behandelt
TPC (24h Bratzyklus)	22%	15%
Polare Verbindungen	19%	12%
Nutzungsdauer	12 Zyklen	22 Zyklen

F7: Überprüfung von Schwermetallen auf Chargenebene?

A: Fünfschichtiger Qualitätsschild:

1. Eingehendes Rohmaterial: ICP-OES-Screening (Pb/As/Cd/Hg)
2. Prozesskontrolle: Echtzeitsensoren in der Kristallisationsphase
3. Fertige Waren: ICP-MS pro Charge (QR-Code auf der Verpackung)
4. Drittanbieter: Vierteljährliches Eurofins-Vollpanel
5. Kunden-Kits: Kostenlose Pb/Cd-Teststreifen (0,5ppm Nachweis)

F8: Koscher-Status für Molkereigeräte?

A: Dual-validierte Produktion:

• OU-D Zertifizierung: Gültig für die Verarbeitung von Molkereikontakten
• Trennung der Linien: Dedizierte Kristallisationsgefäße
• Sanitär-Protokoll:
  • Spülung mit 80°C gereinigtem Wasser
  • UV-C-Bestrahlung
  • Allergene Abstrichtests

F9: Auflösungsverfahren im Kaltverfahren?

A: Sofortige Dispersionslösung:

1. Vormischung mit Zucker (Verhältnis 1:2)
2. In Flüssigkeit >10°C unter Rühren mit 800 U/min zugeben
3. Mischdauer: 90 Sekunden
   Ergebnis99,8%-Auflösung bei 15°C (dreifach besser als MCP)

Q10: Verhinderung des Anbackens von Feuchtigkeit?

A: Fortschrittlicher Verpackungsschutz:

Ebene	Material	Funktion
Äußeres	UV-beständiges PP-Gewebe	Physischer Schutz
Barriere	9μm Aluminiumfolie	O₂/H₂O-Blockade (WVTR<0,1g/m²/Tag)
Inneres	PE-Auskleidung in Lebensmittelqualität	Sicherheit bei direktem Kontakt
Kontrolle der Luftfeuchtigkeit	Eingebautes Silikagel	Hält RH<15%
​Leistung: Fließfähigkeit >98% nach 24 Monaten